強(qiáng)制脈沖水射流除銹除漆
強(qiáng)制脈沖水射流除銹(漆)是在超高壓水射流技術(shù)發(fā)展前提下產(chǎn)生的，主要是采用150~250MPa的超高壓純水射流進(jìn)行除銹(漆)作業(yè)。噴頭可選用強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴頭以提高除銹效率，或采用較低壓力的脈沖水射流和空化射流等特殊射流進(jìn)行除銹，并利用其特殊的沖蝕機(jī)理，有選擇地去除設(shè)備表面的油漆表層、防護(hù)涂層等，從而簡(jiǎn)化了系統(tǒng)、去掉了磨料輸送裝置，使系統(tǒng)作業(yè)的適應(yīng)能力大大加強(qiáng)。
1. 強(qiáng)制脈沖水射流去除銹蝕和涂層近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，國(guó)內(nèi)外都發(fā)展了一些新的表面處理技術(shù)，各種方法各有利弊。許多方法盡管減少了有害廢物的產(chǎn)生，但是并沒(méi)有完全消除它的影響；另一方面，過(guò)高的水射流壓力和磨料沖蝕的結(jié)果在除銹作業(yè)時(shí)可達(dá)到較好的效果，但在剝層作業(yè)(如不同油漆涂層的處理)時(shí)則可能對(duì)不希望除去的底層涂料適成傷害。因此，在剝層作業(yè)中，為了避免對(duì)基底材料造成傷害，需盡可能地采用較低的壓力。國(guó)外進(jìn)行了一些較低壓力射流應(yīng)用(10~50MPa)的研究，但或因磨料耗量太大不利環(huán)保，或因需要大量的化學(xué)軟化劑而使作業(yè)成本過(guò)高，并對(duì)工人鍵康有一定影啊而未得到廣泛采用。針對(duì)此種情況，加拿大國(guó)家研究院流體動(dòng)力技術(shù)中心 (Center for Fluid Power Technology， Nationai 年除漆試C ouncil o( Canada)研究開(kāi)發(fā)了一種強(qiáng)制脈沖射流裝置，在除漆試驗(yàn)中得到了較滿意的結(jié)果【7】。
